河北东安集团有限公司精密轴料厂，其前身是河北省冶金技术开发公司，创建于1984年，厂区面积16000平方米，生产面积10000平方米，办公及辅助设施6000平方米，各种设施80台套，固定资产13000万元，采用北京科技大学的楔横轧工艺和技术，是专业生产各种阶梯类毛坯轴的企业，有着近20年的生产历史，经验丰富。
公司十分重视企业的研发创新能力，每年投入的科研经费始终占销售收入的3%以上。 拥有中国工程院院士1名，博士3名，高级工程师及工程技术管理人员50余名。建立了国内先进水平的楔横轧工艺研发实验室，并与北京科技大学高效钢铁冶金国家重点实验室。公司正在建设占地33亩的新厂区将为技术中心的基地和产业化基地建设提供保证。
公司建立了完善的质量管理体系，拥有先进的在线检测设备，主要有：化学成分分析用直读光谱1套，金相检测设备3套，各种硬度检验设备5套，实验用加热炉2套，看铺镜1台，国内外数字超声波探伤仪10台，进口手持红外测温仪4台，每台中频加热炉都配备固定式红外测温仪，分析天平、恒温水浴振荡器、倾点凝点冷滤点多功能测定仪等。公司分别于2002年和2006年通过ISO9001:2000、ISO∕TS16949国际质量管理体系认证。公司生产的汽车齿轮轴毛坯连续两年获得陕西法士特齿轮有限公司“优秀供应商”的称号，同时生产的油泵轴毛坯（系列）产品在2002年获得中国液压气动密封件工业协会颁布的首届“新产品优秀奖”。并于2010年通过万吨级楔横轧项目鉴定，于2011年成立企业级院士工作站。
公司现有楔横轧机10台，分别是：H630两台、H750两台、H1000三台、H1200三台、与其配套中频感应加热炉10座，1600吨摩擦压力机一台，250、450碾环机各一台。单班生产能力60吨，三座无氧化等温正火炉，正火能力7.2吨∕小时，加工范围ø10---ø128mm，L≦1200mm的齿轮轴，凸轮轴，油泵轴等各种回转体轴类毛坯及其粗车件和锻件，年产能5万吨。
所采用的楔横轧工艺的基本原理是，将加热后的棒材送入两个同向旋转的带有楔形凸起的模具中间，棒材在模具的带动下，作与模具反向的回转运动，同时材料发生径向压缩变形和轴向延伸变形，从而成形阶梯轴类零件。楔横轧的特点是：生产效率高，精度高，误差小，产品质量好，节省原材料，工作环境好。
主要产品涵盖重型车、轻型车齿轮轴，发动机凸轮轴，工程机械轴等各类毛坯轴及其粗车件。主要客户有陕西法士特、一汽大同齿轮、株洲齿轮、长城汽车、榆次液压、上海大众液压、洛阳一拖等。
公司始终恪守“诚信为本”的经营理念，牢固树立“产品体现人品”的企业文化，坚持“以市场为导向，满足客户需求，不断超越自我，全面追求卓越”的质量方针，持续改进，完善自我，追求卓越。
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